鍛造加工的應用範圍和特點

　鍛造加工的使用範圍和特色

　　duanzaojiagongsuiranshiyizhongchenjiudeyalijiagongbanfa，dantajuyoubiezhongyalijiagongbanfasuomeiyoudetese，gurengqizheshidangzhuyaodexiaoguo。youyuxiandaijixiezhizaodenggongyedefazhan，zhuzaobanfagengshizaibuduangexinheqianjin。

　　zaiyejinlianhetunyezhong

，youqishiyouyigangyejingongchangzhong，wangwangzaijianshezhagangchejiandetongshihaijianyouduangangchejian。zheshiyouyuhenduozhongdisuxingdeyouyihejingangdingdadouxuqiujingguozhuzaokaipihoufangnengjinxingzhazhi。

　　在機械製造等工業中，關於負荷大、作業條件嚴厲、強度請求很高的要害部件
，隻可用鑄造辦法製造毛坯後才幹進行機械加工。如大型軋鋼機的軋輥
、人字齒輪，汽輪發電機組的轉子、葉輪、護環，無窮的水壓機作業缸和立柱，機車軸
，轎車和拖拉機的曲軸、連杆等，都是鍛造加工而成的。至於重型機械製造中所請求重達150-200t以上的部件，則更是別的壓力加工辦法望塵莫及的。

　　當前，轎車和拖拉機
、造船、電站設備
，以及新式的航天和原子能工業的發展
，對鍛造加工提出了愈來愈高的請求，例如請求提供巨型的特別鍛件、少經切削加工或不再經切削加工的精細鍛件

、形狀雜亂和力學性能極高的鍛件等。

　　鑄造與別的加工辦法對比具有如下特色：

　　鍛件質量比鑄件高能接受大的衝擊力效果，塑性、韌性和別的方麵的力學性能也都比鑄件高乃至比軋件高，所以但凡一些主要的機器零件都應當選用鍛件。

　　節省原材料例如轎車上用的毛重17kg的曲軸
，選用軋製坯切削加工時
，切屑要占軸重的89%；而選用模鍛坯切削加工時
，切屑隻占軸重的30%，還縮短加工工時六分之一。

　　出產效率高例如選用兩部熱模鍛壓力機模鍛徑向止推軸承
，能夠替代30台主動切削機床；選用頂鍛主動機出產m24螺帽時，為六軸主動車床出產率的17.5倍。

　　自在鑄造適合於單件小批量出產，靈活性對比大

，在通常機修工廠中都少不了自在鑄造。

　　有必要指出鑄造是一種初始的出產辦法
，出產率與軋製對比是低的，機械化與主動化水平還有待進一步改進。