鍛(duan)造(zao)後(hou)鐵(tie)也(ye)屬(shu)於(yu)精(jing)鍛(duan)件(jian)的(de)一(yi)種(zhong)
，那(na)麼(me)相(xiang)比(bi)一(yi)些(xie)普(pu)通(tong)的(de)齒(chi)輪(lun)鍛(duan)件(jian)來(lai)說(shuo)性(xing)價(jia)比(bi)要(yao)更(geng)高(gao)一(yi)些(xie)，那(na)麼(me)我(wo)們(men)隻(zhi)能(neng)看(kan)到(dao)鍛(duan)造(zao)後(hou)鐵(tie)的(de)結(jie)果(guo)呈(cheng)現(xian)

，卻(que)看(kan)不(bu)到(dao)它(ta)的(de)一(yi)個(ge)製(zhi)作(zuo)過(guo)程(cheng)。那(na)麼(me)現(xian)在(zai)就(jiu)來(lai)分(fen)析(xi)一(yi)下(xia)鍛(duan)造(zao)後(hou)鐵(tie)的(de)完(wan)整(zheng)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)。　　那麼鍛造後鐵的加工工藝主要分為以下這些步驟：　

鍛造後鐵的優點有可伸展的長度、可收縮的橫截麵；可收縮的長度、可伸展的橫截麵；可改變的長度、可改變的橫截麵。鍛件的種類有：自由鍛造/手鍛
、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。　鍛模　　根據鍛模的運動方式，鍛造後鐵又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔

根據成形機理，鍛造後鐵可分為自由鍛、模鍛
、碾環

、特殊鍛造　　三峽升船機螺母柱毛坯　　1、自由鍛。指用簡單的通用性工具，或在鍛造後鐵設備的上
、下砧鐵之間直接對坯料施加外力

，使坯料產生變形而獲得所需的幾何形狀及內部質量的鍛件的加工方法。采用自

　　不同的鍛造後鐵方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程長，一般順序為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；衝孔；矯正
；中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸和表麵缺陷
；鍛件熱處理，用以消除鍛造後鐵應力，改善金屬切削性能；清理
，主要是去除表麵

與(yu)鑄(zhu)件(jian)相(xiang)比(bi)，金(jin)屬(shu)經(jing)過(guo)鍛(duan)造(zao)加(jia)工(gong)後(hou)能(neng)改(gai)善(shan)其(qi)組(zu)織(zhi)結(jie)構(gou)和(he)力(li)學(xue)性(xing)能(neng)。鑄(zhu)造(zao)組(zu)織(zhi)經(jing)過(guo)鍛(duan)造(zao)方(fang)法(fa)熱(re)加(jia)工(gong)變(bian)形(xing)後(hou)由(you)於(yu)金(jin)屬(shu)的(de)變(bian)形(xing)和(he)再(zai)結(jie)晶(jing)，使(shi)原(yuan)來(lai)的(de)粗(cu)大(da)枝(zhi)晶(jing)和(he)柱(zhu)狀(zhuang)晶(jing)粒(li)變(bian)為(wei)晶(jing)粒(li)較(jiao)細(xi)、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得

鍛造後鐵是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法
，鍛壓（鍛造後鐵與衝壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造後鐵能消除金屬在冶煉

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與衝壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於保存了完整的

上麵提到
，根據鍛造溫度，可以分為熱鍛
、溫鍛和冷鍛。根據成形機理
，鍛造可分為自由鍛

、模鍛、碾環、特殊鍛造。1、自由鍛。指用簡單的通用性工具，或在鍛造設備的上、下砧鐵之間直接對坯料施加外力,使坯料產生變形而獲得所需的幾何形狀及內部質量的鍛件的加

鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠
、金屬粉末和液態金屬。金屬在變形前的橫斷麵積與變形後的橫斷麵積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時間、合理的始鍛溫度和終