鍛造後鐵是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法
，鍛壓（鍛造後鐵與衝壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造後鐵能消除金屬在冶煉

與yu鑄zhu件jian相xiang比bi，金jin屬shu經jing過guo鍛duan造zao加jia工gong後hou能neng改gai善shan其qi組zu織zhi結jie構gou和he力li學xue性xing能neng。鑄zhu造zao組zu織zhi經jing過guo鍛duan造zao方fang法fa熱re加jia工gong變bian形xing後hou由you於yu金jin屬shu的de變bian形xing和he再zai結jie晶jing，使shi原yuan來lai的de粗cu大da枝zhi晶jing和he柱zhu狀zhuang晶jing粒li變bian為wei晶jing粒li較jiao細xi、大小均勻的等軸再結晶組織
，使鋼錠內原有的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得

　　不同的鍛造後鐵方法有不同的流程
，其中以熱模鍛的工藝流程長
，一般順序為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯
；模鍛成形
；切邊；衝孔；矯正；中間檢驗
，檢驗鍛件的尺寸和表麵缺陷
；鍛件熱處理，用以消除鍛造後鐵應力
，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表麵

根據成形機理，鍛造後鐵可分為自由鍛
、模鍛、碾環
、特殊鍛造　　三峽升船機螺母柱毛坯　　1
、自由鍛。指用簡單的通用性工具，或在鍛造後鐵設備的上、下砧鐵之間直接對坯料施加外力，使坯料產生變形而獲得所需的幾何形狀及內部質量的鍛件的加工方法。采用自

鍛造後鐵的優點有可伸展的長度
、可收縮的橫截麵；可收縮的長度

、可伸展的橫截麵；可改變的長度
、可改變的橫截麵。鍛件的種類有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。　鍛模　　根據鍛模的運動方式，鍛造後鐵又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔

　　鍛(duan)造(zao)後(hou)鐵(tie)也(ye)屬(shu)於(yu)精(jing)鍛(duan)件(jian)的(de)一(yi)種(zhong)
，那(na)麼(me)相(xiang)比(bi)一(yi)些(xie)普(pu)通(tong)的(de)齒(chi)輪(lun)鍛(duan)件(jian)來(lai)說(shuo)性(xing)價(jia)比(bi)要(yao)更(geng)高(gao)一(yi)些(xie)，那(na)麼(me)我(wo)們(men)隻(zhi)能(neng)看(kan)到(dao)鍛(duan)造(zao)後(hou)鐵(tie)的(de)結(jie)果(guo)呈(cheng)現(xian)
，卻(que)看(kan)不(bu)到(dao)它(ta)的(de)一(yi)個(ge)製(zhi)作(zuo)過(guo)程(cheng)。那(na)麼(me)現(xian)在(zai)就(jiu)來(lai)分(fen)析(xi)一(yi)下(xia)鍛(duan)造(zao)後(hou)鐵(tie)的(de)完(wan)整(zheng)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)。　　那麼鍛造後鐵的加工工藝主要分為以下這些步驟：　

在“鋁後鐵”的生產過程中，溫度、壓力等參數對其性能有著至關重要的影響。首先
，溫度在很大程度上決定了“鋁後鐵”的(de)微(wei)觀(guan)結(jie)構(gou)和(he)力(li)學(xue)性(xing)能(neng)。在(zai)熔(rong)煉(lian)階(jie)段(duan)
，較(jiao)高(gao)的(de)溫(wen)度(du)能(neng)夠(gou)促(cu)進(jin)各(ge)種(zhong)原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)充(chong)分(fen)融(rong)合(he)，但(dan)如(ru)果(guo)溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)，可(ke)能(neng)會(hui)導(dao)致(zhi)金(jin)屬(shu)元(yuan)素(su)的(de)過(guo)度(du)燒(shao)損(sun)，改(gai)變(bian)材(cai)料(liao)的(de)成(cheng)